無駄のないラベル印刷でラベル印刷の無駄を省く方法
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無駄のないラベル印刷でラベル印刷の無駄を省く方法

Jan 01, 2024

無駄のないラベル付けプロセスに従うことで、企業はバーコードラベル付けプロセスを削減して、本当に必要な時間、材料、エネルギーのみを使用することができます。

バーコード ラベル作成ソフトウェア ソリューションに関しては、無駄のないラベル作成と継続的改善の原則をラベル作成環境に導入することで、ラベル印刷の無駄が削減され、コストが節約されます。 ラベル作成プロセスの無駄を排除することで、無駄のないラベル作成と持続可能性が密接に連携します。 これにより、リソースの使用量を削減しながら、より持続可能なバーコード ラベル付け環境を構築できます。 無駄のないラベル付けプロセスに従うことで、企業はバーコードラベル付けプロセスを削減して、本当に必要な時間、材料、エネルギーのみを使用することができます。

リーンラベリングは、「生産性を犠牲にすることなく、ラベル印刷システム内の無駄を最小限に抑える方法」と定義できます。

現在のラベル付け環境が散乱しているように見える場合、それはあなただけではありません。 TEKLYNX の世論調査では、回答者の 100% が、自社のラベリング環境は完全に無駄のないものではないと回答しました。 一方、回答者の 43% は、無駄のないラベル環境を実現するには大幅な改善が必要であると回答しました。

ここでは、無駄のないラベル作成と継続的改善の原則をラベル環境に適用して、ラベル印刷の無駄をなくすための 5 つの基本的な手順を示します。

ステップ 1: 無駄を特定する

ラベル印刷では、印刷ミスのあるラベル在庫や、スタッフが何千ものラベル ファイルを管理する必要がある場合の人員の無駄など、無駄はさまざまな形で発生します。 通常、企業のラベル印刷環境では、次の 3 つの領域から廃棄物が発生します。

ステップ 2: 根本原因を分析する

ラベル印刷プロセスの無駄が特定されたら、その原因を詳しく調べてみましょう。 次の 7 つの質問を自分自身に問いかけてください。

多くの企業はラベルの小さなディレクトリから始めますが、異なるラベルの数が増えるとすぐに管理できなくなります。

新しい会社のロゴや住所の変更などの変更を数百のラベル ファイルに実装するには、数時間かかることがあります。

ライセンスがネットワーク経由で一元管理されていない場合、ソフトウェアの保守コストが膨れ上がります。 ライセンス オプションをチェックして、リーン ラベリング環境に何が適合するかを確認してください。

ユーザーが別のシステムで利用可能なデータを入力している場合、または計算可能な値 (有効期限など) を入力している場合、このステップは自動化できます。

多くの場合、ビジネス システムには、ラベルに必要なデータがすでに格納されています。

製造日から一定期間を加えて賞味期限を決めることはできるのでしょうか? 数量は注文番号で決まるのでしょうか? これらの決定はユーザーではなくシステムが行うことができますか?

ユーザーが毎回多くのフォルダーを検索する必要がある場合、ラベルを開く必要がある場合、またはデータを手動で入力する必要がある場合、これらの手順によりラベル印刷プロセスに時間がかかります。 ラベルの印刷はユーザーの主な仕事ではないことに注意してください。 ラベルを印刷しなければならないたびに、それは彼らが本来の責任を放棄していることを意味します。

ステップ 3: 根本原因を解決する

ラベル印刷の無駄の根本原因を解決するのは、必ずしも難しいことではありません。

無駄がメンテナンスによるものである場合は、次のことを考慮してください。

廃棄物が処理によるものである場合は、次の点を考慮してください。

廃棄の原因が不正確なラベルの場合は、次の点を考慮してください。

ステップ 4: 結果を測定する

主要業績評価指標 (KPI) は、無駄のないラベル付けの取り組みの結果を示す優れたツールです。 KPI は、プロジェクトが成功したかどうかを判断するために使用できる具体的な数値を提供します。 これらの KPI を計算して上司と共有するだけで、プロジェクトの価値と ROI を証明できます。 以下に KPI ターゲットの例をいくつか示します。

ステップ5:繰り返します!

ラベル印刷の無駄の次の発生源に進み、無駄のないラベル作成プロセスを繰り返して、時間とコストを節約します。